无纺布色母粒主要组成部分一般分为着色剂、载体、分散剂三部分。它是上世纪开发的集塑料、纤维等着色新产品，是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。

在品种开发方面，我国色母粒生产厂家已经开发出了无纺布色母粒，无纺布色母粒生产工艺一般分为：冲洗法、油墨法、捏合法、金属皂法这四种，下面就无纺布色母粒四种生产工艺做如下具体介绍：

1.冲洗法：是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂，以及相应的溶剂回收装置。    

其流程：细色浆冲洗，蒸发浓缩料干燥加入载体挤出造粒 。  
    

2.油墨法：顾名思义，是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机（也叫双辊开炼机）进行塑化，最后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。    

其流程如下：配料搅拌粗色浆三辊研磨，细色浆二辊塑炼挤出造粒。  
    

3.金属皂法：是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右，并在一定温度下加入皂液，使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿，形成一层皂化液，当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层（硬脂酸镁），这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象，而保护一定的细度。   
    

4.捏合法：是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。

以上无纺布色母粒4种工艺流程铸造其缤纷色彩、良好特性！山东春潮集团有限公司专注色母粒产品的研发与生产，如需了解无纺布色母粒的产品详情，欢迎致电我们！